为面对新的制造业产业升级形势，新一届领导集体提出了“打造中国经济升级版”的总体战略，制定并实施国家层面的“中国制造2025发展规划纲要”，打造以制造业数字化、智能工厂为核心特征的工业升级版。

中国制造业数字化、智能化极不平衡。目前，航空、航天、钢铁、石化、机床、汽车、集成电路领域的大中型企业，在数字化设计、自动化及智能化装备(生产线)、生产加工的数字控制、企业信息管理方面都具有较好的基础和水平，而大部分中小型企业在设计环节CAD技术应用具有一定基础，而在自动化及智能化装备(生产线)、生产加工的数字控制、企业信息管理方面基础较为薄弱。

中国工业发展是多层次性：客观地说经过30多年的改革开放，中国东部沿海的一些省市的工业发展水平已经总体上达到了工业2.5时代，甚至少数省市已经接近工业3.0时代，但为数尚多的中西部地区甚至还没有达到工业2.0的发展水平。

就目前国内整体制造业格局并非全部适应数字化、智能化的改造。每个行业由于具备行业现在企业都在讲工业4.0的概念，设备的自动化只是其中之一，还包括生产的透明化，订单、产品开发、生产、物流配送的状态在信息系统中有所反映，以及物流智能化，按生产指定信息，管理移动化，能够实现异地监测管理，以及基于大数据来进行决策。目前国内家电、汽车、油田在迈进工业4.0进程中颇为积极，但是由于每个行业都具备行业特性，在规划智能工厂生产，还需有的放矢。

家电制造业智能工厂构建信息化平台，实现精益化生产

目前，家电企业加快了在自动化改造上的节奏，并积极投入。海尔投产了沈阳冰箱、郑州空调、青岛热水器、佛山洗衣机四个互联工厂，海信科龙布局智能制造基地，格兰仕继去年改造了微波炉生产基地后，今年还将引入洗衣机自动化生产线，TCL计划把华星光电智能化生产的模式复制到彩电、手机等旗下其他业务，美的空调今年在自动化的投入就达到近10亿，未来五年共投入50亿。

家电制造企业现在所作只是向智能制造转型的第一步，接下来对信息化系统的搭建将更为考验。目前，家电企业制作生产走向定制化。未来，消费者的需求能够直接传递到智能工厂，进行定制化生产，消费者可以通过个人智能终端随时了解自己订单完成的进度……这一切并不会很远。

然而，我国企业推行精益化生产方式是一个较为重大的策略改革，需要结合企业实际制定具有企业特色的精益化生产方案。但是就我国目前情况来看，我国企业外部资源利用低，在与供应商的合作上也未能形成共识，依然沿用传统的计划经济体制，在选择供应商时也缺少主动性和积极性，这对于一个企业的发展来讲是极其不利的。精益化生产中的自动化技术只有与企业的改制、改组、改造紧密结合。才能发挥其应有的效果。而类似家电制造业行业，要实现智能工厂模式生产最大的拦路虎是构建信息化平台，实现精益化生产。

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