六、智能产线规划

智能产线是智能工厂规划的核心环节，企业需要根据生产线要生产的产品族、产能和生产节拍，采用价值流图等方法来合理规划智能产线。智能产线的特点是：

①通过电子看板显示实时的生产状态，能够防呆防错；

②通过安灯系统实现工序之间的协作；

③生产线能够实现快速换模，实现柔性自动化；

④适应小批量、多品种的生产模式；

⑤针对人工操作的工位，能够给予智能的提示，并充分利用人机协作。

七、制造执行系统(MES）

MES（制造执行系统）是智能工厂规划落地的着力点，MES是面向车间执行层的生产信息化管理系统，MES旨在加强生产计划的执行功能，及时调度生产，实时反馈生产进展。

①MES系统面向生产一线工人：指令做什么、怎么做、满足什么标准，什么时候开工，什么时候完工，使用什么工具等等；记录“人、机、料、法、环、测”等生产数据，建立可用于产品追溯的数据链；反馈进展、反馈问题、申请支援、拉动配合等；

②MES系统面向班组：发挥基层班组长的管理效能，班组任务管理和派工；

③MES系统面向一线生产保障人员：确保生产现场的各项需求。

④MES系统需导入生产作业排程功能，为生产计划安排和生产调度提供辅助工具，提升计划的准确性。企业可以应用APS(先进生产排程)软件进行排产，提高设备资源的利用率和生产排程的效率。

八、数据目视化

生产过程中工件配有图纸、工艺卡、生产过程记录卡、更改单等纸质文件作为生产依据。随着信息化技术的提高和智能终端成本的降低，在智能工厂规划可以普及信息化终端到每个工位。

工厂目视化管理可结合MES系统，操作工人将可在终端接受工作指令，接受图纸、工艺、更单等生产数据，可以灵活第适应生产计划变更、图纸变更和工艺变更。有很多厂商提供工业平板显示器，甚至可以利用智能手机作为终端，完成生产信息查询和报工等工作。

九、落地精益生产

精益生产的核心思想是消除一切浪费，确保工人以最高效的方式进行协作。很多制造企业采取按订单生产或按订单设计，满足小批量、多品种的生产模式。

智慧工厂需要实现物料准时配送，成品和半成品按照订单的交货期进行及时生产，建立生产现场的电子看板，通过拉动方式组织生产，采用安灯系统及时发现和解决生产过程中出现的异常问题等。

工厂要推进目视化、快速换款，可采用了U型的生产线，建立智能制造单元。推进精益生产是一个持续改善的长期过程，要与信息化和自动化的推进紧密结合。

十、智能调度与指挥系统

智能调度与指挥系统可以对现场的每个环节及时了解，生产管理人员可以在调度指挥中心对一些设备进行远程管理和控制并指挥现场人员进行操作，财务人员可以对进出场的一些原材料、库存商品以及出库产品数据及时掌控和了解，一些生产数据和车间环保数据都可以及时的让管理人员的到及时的掌控。

智慧工厂规划和建设是一个复杂的系统工程，需要企业的生产、工艺、IT、自动化、设备和精益等部门通力协作；同时，也需要引入专业的工厂设计和智能制造咨询服务机构深入合作。

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