日本筑波科学城，被誉为“机器人的城市”。日本在研究机器人领域一直在世界一流水平。1984年在筑波建成了世界上第一座实验用的“无人工厂”。过去需要用近百名熟练工人和电子计算机控制的机械用两周才能完成的工作，在无人工厂中仅仅只需4名工人花一天时间就可制造出来。

在德国的安贝格，也有一座令人瞩目的工厂，创建于1989年的西门子安贝格电子设备制造工厂，被认为是“智能工厂”的典范。在这座工厂里，75%的工作是通过生产设备和计算机自主进行，1000多名员工主要从事计算机操作和生产流程的监控，产品合格率却高达99.9988%，如此低的故障率是非常罕见的。

我们不禁想问，智能工厂就是无人工厂吗？

无人工厂又叫自动化工厂、全自动化工厂，是指全部生产活动由电子计算机进行控制，生产第一线配有机器人而无需配备工人的工厂。智能工厂是指利用物联网、云计算、移动互联、虚拟现实、大数据技术以及专家系统，把企业现场真实环境与虚拟环境紧密融合，实现对经营、生产、操作的全过程、全环节的快速响应与精准干预，优化资源配置，实现高效协同。

从规模上来说，无人工厂其实更多的是一个企业的无人生产车间；智能工厂的生产布局更加全面和完善，并不只是着眼于生产车间。无人工厂的核心是计算机，而智能工厂的核心是物联网。中国石化镇海炼化的智能工厂为例，他们目前应用物联网、红外线及机器人技术，建成国内石化行业首个超大型全封闭、全自动、无人操作立体仓库，实现了固体产品包装、仓库作业的自动化管理和无人装车发货。这里提到的立体仓库，仅仅是智能工厂中的一个小部分，智能工厂旨在建立具有“全面感知、协同优化、预测预警及科学决策”四项能力的现代化工厂，最终达到工厂卓越运营的目标。

无人工厂和智能工厂在对于“人”所扮演的角色定位也有所不同。无人工厂中的“人”主要指一线的生产劳动力，无人工厂是希望机器代替人。而在智能工厂中，有些时候机器是不能代替人的。智能工厂依靠机器进行工作并解释数据，既可以整合客户和业务合作伙伴，也可以制造和组装定制产品。但是，人仍然是生产制造的核心，起到的作用主要是控制、编程和维护。智能工厂的目标不是没有人，而是让人的工作更有价值。智能工厂的机器不是代替人，而是更好地协助人完成工作。以中国石化燕山石化的智能工厂试点为例，他们在故障预测方面引入了基于Hadoop的大数据分析平台，用于关键机组的故障预测，通过对27个关键机组216个振动测点，每3-5秒的数据采集频率，采集日产生约300万条监测数据，利用故障预测算法实时预测，分析速度较之前提升10倍以上，支撑了设备健康管理的闭环。

德国乃至世界工业制造都对物联网技术寄予厚望，德国工业4.0的关键便是智能工厂。我国在过去的几十年中发展成为了“制造大国”，制造业规模世界第一，但是制造业整体水平与先进国家相比仍然有较大差距。2015年5月，我国提出了《中国制造2025》的行动纲领，是我国从“制造大国”转变为“制造强国”的行动纲领，其核心是全面提高制造业生产品质。智能工厂也被列为其中一项，作为引领制造方式改革的途径之一。对于传统的石化行业来说，工业4.0和《中国制造2025》是一个绝佳的机会，可以利用这个机会逐步实现传统工厂到智能工厂的转变，而这种转变也是时代发展所需求的。

我们相信未来的智能工厂会给我们更多的惊喜。

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