随着制造业向高端不断发展及信息化与制造业之间的渗透与融合，国内制造从传统的手工艺品到廉价的工业品，再到如今的高新技术产品，外国人眼中“中国标志”变化的背后，是我国从“制造大国”向“智造大国”的转型。信息化建设发挥越来越重要的作用，企业迈向“工业4.0”，建设“智能工厂”需要以下几个方面的支撑。

一是在企业战略层面：企业搭建“智能工厂”要全面建立两化融合管理体系，促进工业互联网、云计算、大数据在企业研发设计、生产制造、经营管理、销售服务等全流程和全产业链的综合集成应用，全面深化应用战略-模式-流程理念和MES及ERP系统，最终实现全产业链整体智能化、互联网化。

二是在研发方面：企业搭建“智能工厂”要探索运用互联网、移动互联网、3D显示、移动O2O等打造用户聚合平台，收集用户个性化需求，实现企业内部以及全球各方设计研发者之间的协同共享，通过众包设计研发及云制造降低企业创新成本。

三是在信息系统建设方面：企业搭建“智能工厂”要积极建立基于互联网+信息通信技术、先进制造技术、工业软件、加工设备和测控装置为一体的企业信息物理系统。还要加快产品全生命周期管理、客户关系管理、供应链管理系统的推广应用，促进集团管控、设计与制造、产供销一体、业务和财务衔接等关键环节集成，实现智能管。

四是在行业合作方面：大型企业集团搭建“智能工厂”要积极建设云服务平台和智能制造产业联盟，服务周边地区和中小型企业，推动智能装备和产品研发、系统集成创新与产业化，实现产品设计、制造、销售、管理等生产经营各环节的企业间协同，形成网络化企业集群。

五是在资金投入方面：企业搭建“智能工厂”要打破重硬件轻软件的惯性思维，要大幅增加企业在研究、咨询、培训、规划、实施、监理和售后服务等软性方面的资金预算。

六是在人才队伍建设方面：企业搭建“智能工厂”要对中高层管理人员及业务骨干持续开展包括智能制造专题在内的各种专业知识培训，并将培训考核结果与受训人员的业绩、奖惩和发展实行联动管理，努力建设一支素质优良、结构合理的制造业人才队伍。

七是在设备智能化改造方面：企业搭建“智能工厂”加快人机智能交互、工业机器人、智能物流管理、增材制造等技术和装备在生产过程中的应用，改造升级现有各类普通机床和生产线的数控功能、数控化率和联网率，推动生产设备互联、设备与产品互联，建设自动化车间。

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